步入2008年，一浪接一浪的“停产潮”袭来，包括制鞋、服装、玩具、陶瓷在内的众多珠三角中小企业，面临着一场巨大的危机。

　　这些企业是悄然倒闭，还是转移升级？已经和正在转移和升级的企业生存状态如何？它们有何困难？应该如何应对？记者带着这些疑问展开了调查。

　　产业转移：

　　向内向外皆遇“水土不服”

　　珠三角部分企业，从去年起就开始掀起一阵迁厂潮，把工厂搬到国外或中西部。但记者调查发现，许多已实现转移的企业日子并不好过。

　　某台资鞋厂从广东迁到印度已有一段时间。2007年，某国际尖端运动鞋品牌给其在印度鞋厂下订单120万双，但该厂实际只生产了20多万双订单，亏损大概800万元美金。

　　另外一家外迁越南的台资鞋厂，近期遭遇工人罢工，设备被砸，厂房被烧。越南《劳动报》报道，今年来，越南南部工人罢工事件不断，已经发生数十起，并呈上升趋势。据法新社4月2日报道，至少1.5万人参加了罢工，要求厂方提高薪酬，以应对越南国内不断飞涨的物价。

　　调查发现，为了给企业找到新的落脚点，目前还有不少中小企业老板奔走于越南、印尼、印度、孟加拉、柬埔寨等地，显得那样无奈和无助……

　　与中国国内相比，虽然上述国家和地区劳动力、土地成本相对低廉，但是由于缺少熟练的产业工人、完善的产业链条，加之语言、宗教及生活习惯的障碍，许多企业并没有获得想像中的效益。

　　将目光投向中西部的企业也遇到不少困难。

　　佛山一家服装公司市场负责人陈小姐告诉记者，今年出口下降了两到三成，主要是中东地区下滑比较厉害，香港的代理商也出现了很大下降。现在，公司把市场拓展的重点放在国内，出口和内销基本上已是五五开。不过，“内销没有外贸单纯，内地的商业氛围不如广东，一个重要的原因是经销商经常拖欠货款。”

　　除了销售，工厂也纷纷迁往内地，主要的目的地是湖南和江西。佛山这家服装公司就是这样一个先行者。

　　“款式变化快、需要不断适应市场变化需求的时装，仍然留在广东的工厂生产，迁往内地的主要是成衣生产线。”陈小姐介绍说，“目前内地的工资水平很难吸引在广东打工的工人返乡就业，当地招募的工人技术水平较差，而且缺少面料、印染等配套工厂。”

　　由此看来，内迁的企业同样出现了种种“水土不服”的病症。

　　据亚洲鞋业协会秘书长李鹏介绍，以鞋业为例，目前较为成功的只有江西赣州华坚鞋业及宝城江西上高裕盛鞋业，其他多数鞋厂都还处在磨合期，必须要一段时间的适应过程。目前，大多数内迁鞋厂还属于加工厂性质，主要以鞋面加工为主，其他技术含量高的环节仍然放在广东。

　　正是转移过程中的种种困难，迫使广东朝“总部经济”方向迈进。把企业总部、品牌、技术研发等部门留在广东，把需要大量土地和密集劳动力的工厂放在内地，成为很多企业的新选择。

　　产业升级：

　　不大不小企业“受伤最深”

　　在这轮产业升级过程中，最难熬的不是小厂，而是中等规模的企业。

　　亚洲鞋业协会秘书长李鹏告诉记者，在这次洗牌过程中，受冲击较大的是以800到3000人的中型鞋厂以及鞋材加工厂。大型鞋厂在资金、客户及风险转移等多方面有优势，而以广州白云区为主的小型鞋厂，借助广州站西路鞋城的内销、俄罗斯边贸、中东及非洲等地的中小订单得以存活。在市场环境不景气的时候，几十个人的小型鞋厂可以放长假，市场转好，又可以马上重新开工。

　　目前少量多样的订单还在不断增加，这些小工厂的生命力也越来越强。而中型鞋厂就不是很理想：客户不大不小，受多种生存环境的影响，客户没有能力支撑价格，受本身资金和迁移能力的限制，无法将部分生存压力转移出去，最终导致生存环境越来越差。由此，将来的局势有可能变成大鞋厂越来越大，小鞋厂越来越多。